Moldex3DR13可以模拟分析热塑性塑料在充填保压、成型冷却、纤维配向及塑件翘曲等射出制程情形,采用多种三维分析技术,对塑料模具进行分析模拟操作。在设计好模型后用Moldex3D进行模拟可以更好的保证投入生产的3D模型是完美的,大大提高了生产效率。
Moldex3D R13是一款非常专业的三维模流分析软件,拥有更高规格的可靠度、设计效率、共同协作和使用经验,与一般的同类型软件相比,表现更加专业,功能更加强大,可以说重新定义了CAE模流分析业界标准,将CAE模流分析业界标准提高到一个新的高度
1、创新真实三维模拟技术
Moldex3D 领先业界之三维模流分析技术,可充分运用於各类型塑胶射出产品。利用实体混合网格,搭配高效能有限体积计算方法(HPFVM),可於深度设计验证及问题解决的面向上,精确预测产品制造的可行性与建议出最佳化设计方案。即便产品属于粗厚件、厚度差异大、难以定义中间面,甚或产品设计的几何结构相当复杂,皆可藉此独门技术真实呈现全三维模拟分析。
2、全方位整合式分析能力
Moldex3D为应用最广泛的高效能模流分析技术,除可模拟分析热塑性塑料在充填保压、成型冷却、纤维配向及塑件翘曲等射出制程情形外,另外还提供多材质射出成型(MCM)或反应射出成型(RIM)等特殊制程的模拟分析。此外,I2介面模组可连结Moldex3D与一般结构分析软体,包含ANSYS, ABAQUS,NASTRAN,LS-Dyna等知名软体提供使用者全方位整合式产品设计与分析方案。
3、强大自动化三维网格建置引擎
Moldex3D 不只拥有全大计算核心,同时对针CAE模流分析的需求,更开发出许多专属的网格建置与编修工具,,除可让使用者高效建置模型网格外,其面面俱到的使用者介面更可让使用者快速上手。除此之外,Moldex3D更独创自动化真实三维网格技术(eDesign),其强大的效能,大幅降低使用者建置网格的人工时间。同时,Moldex3D亦支援大多数CAD图档以及CAE有限元素网格档,不仅可直接连结使用者惯用的CAD与CAE系统,同时提供图形编修与网格建置等多项重要功能。4、高解析度边界层网格技术 (BLM)
为精确计算射出成型过程所产生的强大剪切应力及摩擦生热现象,产品厚度方向上的高解析度三维网格占有举足轻重之地位。而Moldex3D独创的边界层网格技术(BLM),即可直接、快速建置厚度方向上的高精度高品质网格,大幅增进黏滞加热效应及压力分析的精确度,同时缩短使用者建置高精度网格的时间,也大幅提高翘曲预测的精确度。
5、高效能多核心平行计算
Moldex3D 领先业界率先推出完整平行计算功能,其平行运算技术是业界『唯一』可以完整支援充填、保压、冷却、翘曲、玻纤排向、多材质多射成型等计算模组,让使用者得以利用多核心或多CPU共同分析的优势,大幅缩短运算时间,在搭配目前主流的多核心个人电脑,能有效提升运算效能高达数倍以上,让您轻松精简成本,创造更高的工作效能。
1、使用虚拟光驱,或者右键点击解压安装镜像“Moldex3D R13.0x64.iso”,
2、运行安装包中的“setup.exe”,选择软件语言,支持中文
3、接受用户协议,点击下一步
4、授权模式,选择“硬件锁授权模式”
5、选择Moldex3D R13.0的功能,选择安装目录
6、输入任意账户名称和密码
7、选择安装Rhinoceros 5
8、选择许可安装路径,点击下面的浏览,载入安装包“MAGNiTUDE”目录下的许可文件“License.mac”
9、点击安装,等待安装完成,安装完成后,选择稍后重启计算机
1、将“MAGNiTUDE”目录下的“MDX3DLicenseAdmin.exe”和“MDX3DLMService”复制到Moldex3D R13.0安装目录LMSR下覆盖源文件,默认路径为C:\Moldex3D\Moldex3DLMSR,注意:如果无法覆盖那么尝试将托盘中的程序关闭,以及进程中相关的文件关闭
2、将“License.mac”复制到,C:\ProgramData\CoreTechSystem\Moldex3DLMServer\MAC目录下覆盖源文件
3、至此Moldex3D R13.0破解版安装完成,运行桌面快捷方式即可开始体验
1、提升模拟效率与生产效能
2、缩短模型准备的工作时间
3、改善仿真结果的图形显示效能
4、实时监控分析进度,随时随地进行工作排程
5、更新多达15%的材料属性参数以提供更准确的分析结果
6、强化与CAD及FEA进阶分析的连接整合能力
7、CAD设计接口整合升级,新增更多结果显示选项
8、提供与FEA接口接轨更流畅的工作流程整合
9、FEA接口与微观力学接口功能
10、提升仿真接口功能,深入了解分析结果预测
11、提供更多的分析结果显示选项,可从各层面剖析结果项目
12、支持制造业界领导厂商的射出成型机台接口仿真,更贴近实际生产流程设定
13、扩展仿真功能,提供更可靠的设计建议
14、强化加热与冷却分析的控制功能
15、发展各特殊专业成型制程的模流分析解决方案
16、改善结果预测能力以提升塑件质量